Descripción
Introducción deMáquina empacadora de blister tropical
Los blister se utilizan comúnmente como envases de dosis unitarias para tabletas, cápsulas, etc., farmacéuticos. El componente principal de un blister es una cavidad o bolsillo hecho de una película conformable, generalmente una película de plástico termoformado o de aluminio conformado en frío. Suele tener una tapa sellada de papel de aluminio. Utilizando diferentes materiales de embalaje y principios de formación, los blister se pueden dividir en tres tipos: blister de aluminio/plástico (termoformado), blister de aluminio/aluminio (conformado en frío) y blister de aluminio/plástico/aluminio.
La máquina empacadora de blister Tropical es adecuada para blisters de conformado en frío (ALU/ALU) y termoformado (PVC/ALU). Esta máquina es adecuada para lotes más pequeños, departamentos de I+D y ensayos clínicos.
Caracteristicas deMáquina empacadora de blister tropical
- Blíster normal, Blíster Alu+Alu, Blíster tropical empaquetado en una sola máquina
- Conexión a la máquina aguas abajo (encartonadora)
- Cambio de tamaño simple y rápido
- Exterior completamente inoxidable
- Materiales de embalaje: PVC, PVDC, PP, Aclar, Alu+Alu, Pet
- Tracción manual mecánica: adopta doble varilla de dispositivo de giro, que puede aumentar el rango de recorrido de la carrera. En general, es adecuado para todo tipo de tamaños de envases de blíster. El calentamiento de placas, la formación favorable, los paneles de pared superior e inferior, el sellado térmico, la alimentación automática, la impresión automática y el corte automatizado son operaciones seguras y confiables.
- Tiene formación de tensión constructiva y golpe mecánico para homogeneidad y perfecta formación de ampollas. Es relevante para envasar pastillas de miel de mayor tamaño o de forma única, pastillas de jarabe grandes, etc. Está equipado con un separador automático distintivo para envases de crema en gel, agujas y jeringas de infusión. Es una unidad con una amplia gama de aplicaciones de embalaje.
- El cigüeñal primario abraza el estabilizador de engranaje cónico del eje lateral, creando y sellando con calor el que adopta la pastilla de molde para fijar la posición y obtener un material de embalaje más cómodo.
Beneficios de utilizar la máquina empacadora de blister tropical
Más control para los laboratorios de I+D
Lleve el embalaje de sus blisters internamente en lugar de reservar tiempo en las líneas de producción o subcontratar a un tercero: minimiza los retrasos y permite que su nuevo medicamento llegue antes al mercado.
Cada día ahorrado en el laboratorio de I+D es un día de beneficios adicionales en el mercado.
Diseño de paquete flexible
Los envases en blister que utilizan una variedad de materiales, formas, tamaños o perforaciones novedosos permiten explorar toda la gama de posibilidades para el desarrollo de envases en el laboratorio de I+D.
Ofrece mayor flexibilidad a los empacadores contratados.
Ampollas de alta calidad
Embalaje reproducible y de calidad de producción.
Configuración rápida y sencilla: no se requieren conocimientos especializados para operar la máquina, por lo que no es necesario que esté presente un ingeniero.
Diseño compacto y portátil
Diseño de sobremesa para un cómodo embalaje en blister.
Reducir el tiempo de I+D
Podemos diseñar tus nuevos blisters. Esto es especialmente útil para clientes que realizan ensayos clínicos. Podemos aconsejarles cómo racionalizar la cantidad de herramientas diferentes necesarias, incluso si el laboratorio necesita empaquetar muchos productos diferentes.
Rápido proceso de preparación de herramientas para nuevos productos: 2-3 semanas para herramientas de termoformado y conformado en frío, más rápido que subcontratar lotes pequeños a un empacador contratado.
Más económico para lotes de hasta 20,000 unidades
Totalmente cGMP, por lo que se limpia rápidamente: requiere 5 minutos.
Cambio rápido en 2 minutos: reduce el tiempo de inactividad entre lotes de producción.
El proceso de formación de la máquina empacadora de blister
Termoformado
En el termoformado, la película/lámina de plástico se calienta hasta que se vuelve flexible y se le da forma de cavidades tipo blíster utilizando presión de aire y moldes. Las formas complejas pueden requerir una función de "ayuda de enchufe" para una distribución más uniforme en las paredes.
Formación en frío
En el conformado en frío, una película laminada a base de aluminio se presiona en un molde con un sello, alargándose y manteniendo su forma. Estas ampollas se conocen como ampollas de aluminio conformadas en frío, que proporcionan una barrera completa para el agua y el oxígeno, extendiendo la fecha de vencimiento del producto. Sin embargo, la velocidad de producción es más lenta que la del termoformado, el paquete no es transparente y el blíster es más grande debido a la incapacidad del aluminio para formar ángulos cercanos a 90-grados.
¿Qué industrias utilizan la máquina empacadora de blister?
Puede utilizar la máquina empacadora de blister en diferentes industrias como:
Industria farmacéutica para el envasado de comprimidos y cápsulas.
Industria procesadora de alimentos para envasar alimentos.
Industria química para envasar diferentes tipos de productos químicos.
Industria cosmética para el envasado de productos cosméticos.
¿Qué materiales se pueden utilizar para el embalaje tipo blister?
El empaque en blister se utiliza generalmente en la industria farmacéutica como un sistema de empaquetamiento de porciones unitarias que ayuda a las personas a tomar la medida correcta de medicamento en el momento perfecto.
El material de respaldo está conectado a la parte posterior del soporte de plástico termoformado. Los blisters de dos caras que no utilizan un fondo de cartón blister sino que utilizan otra pieza de plástico a menudo se denominan clamshells.
Los envases tipo blíster se fabrican con varios tipos de polímeros resistentes, entre ellos:
- Tereftalato de polietileno (PET)
- Cloruro de polivinilo (PVC)
- Cloruro de polivinilideno (PVDC)
- Policlorotrifluoroetileno (PCTFE)
- Polímeros cíclicos de oefina (COP)
- Tereftalato de polietileno (PET)
El PET se encuentra entre esos plásticos que son una parte importante de su existencia diaria.
Es un polímero comercial importante que tiene aplicaciones que van desde agrupaciones, texturas, películas, piezas moldeadas para el automóvil y hardware. Además, algunos más.
Puede ubicar este famoso plástico transparente a su alrededor como jarra de agua o compartimento para botellas de refrescos. El PET es una parte importante del embalaje tipo blíster.
¿Cómo se elabora el embalaje tipo blister paso a paso?
El método de operación de las máquinas empacadoras de blister para farmacias se divide principalmente en tres formas: operación manual, operación semiautomática y operación completamente automática. Estos dos últimos son los tipos de máquinas más comunes que se utilizan actualmente en las líneas de producción.
Envasado en blister semiautomático
El rollo o la única lámina de plástico se introduce en la máquina envasadora de blister semiautomática y la máquina funciona de forma continua o intermitente; el número de moldes formadores depende del tamaño y rendimiento del producto, generalmente multicolumna; después de que se enfría el molde, el producto se carga manualmente en las cubiertas del blíster; se coloca un rollo impreso o un sustrato de forma individual sobre un blíster y los bordes recortados se sellan térmicamente para obtener una pieza empaquetada completa.
Empaquetado en blister completamente automático
Durante el funcionamiento automático, además de los procesos de embalaje mencionados anteriormente, también se pueden conectar a la línea de producción procesos como la impresión, las instrucciones de embalaje y el embalaje.
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